1、每吨原料配比

牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+ RW菌剂100克。 (以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)

2、条堆

按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限，宽度2米， 高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、添加菌剂

将菌剂用菌渣按1 : 5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、搅拌发酵

用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4- 5天翻堆一次, 60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工

按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒

将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，园盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球-体机等。

7、烘干、冷却、包装

刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

那么建设一套小型有机肥设备生产线需要什么条件呢？

1、建设小型有机肥生产线要符合环保政策要求，对于环保，不仅是民众的愿望，也是农牧业发展对环境维护的政策需求。

2、原料种类，种类决定采用各个工序阶段采用的详细设备，影响设备投资价格等。

3、生产规模，小型有机肥设备从年3000吨到2万吨的产量，决定了设备的产能要求，从而影响了价格等。

4、资源的循环利用，主要依托多种农业面污染废弃物的回收利用途径，如先做燃料、电能原料，产生的沼渣作为有机肥原料。

5、该小型有机肥生产线工艺的其它用途，可做饲料等。

6、建厂场地：需要根据计划生产规模确定生产场地大小与场地大小投资。

有机肥设备的建造重要的就是因地制宜，一条好的有机肥生产线不仅仅是产量的保证更是质量的保证。虽然有机肥设备只是一道组合工序，但是带给人们的便利是无法想象的。