年产5-10万吨有机肥设备配置方案，生产模块工段为：翻堆发酵 + 粉碎脱水 + 配料混合 + 造粒 + 烘干 + 冷却 + 筛分 + 包膜 + 计量包装 + 缝包理包 + 输送码垛。该设备方案是一套“高配版”的全自动生产系统，适合中型规模的肥料生产企业，或对产能产量有一定要求的肥料生产厂家选配购置。该套设备需要装置在有一定层高的单层厂房内，使用面积500平方米左右，设备投入金额在80万元左右，具有结构好、设计合理、坚固耐用、平稳可靠、能耗低、成粒率高、使用维修方便等特点。

该套方案中的有机原料在一定周期内通过翻堆通风的方式完成发酵过程，腐熟后的原料经过粉碎系统挤压脱水进入配料和搅拌系统，混合均匀的原料卸料至高速回转的造粒系统完成球化成粒，成粒原料需要经过烘干、冷却和筛分过滤，筛分环节可以设置一级筛分、二级筛分，使成品率更高、颗粒度更好的有机原料进入包膜环节进行粒度定型巩固，然后进入成品包装环节。包装工段可以实现自动取袋、上袋、套袋、夹袋、计量、充填，当袋内物料达到设定重量后，自动停止充填、自动松袋落袋、抱袋装置自动推送至缝包机前，完成包装袋封口。成品袋在输送过程中，自动完成倒包、振实、压平等理包整形作业，机器人进行码垛（双包型抓手），叉车搬运入库。

河南建丰为广大肥料行业客户推荐的这套年产5-10万吨的有机肥设备配置方案，是畜禽便粪类、堆沤肥类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥类、三废弃物类、微生物类、生活垃圾类等有机物原料发酵造粒的专用生产设备，适用多种不同配方，颗粒大小均匀度可以根据产品要求进行调整。该设备系统将为我国肥料生产企业开辟出一条“变废为宝”、利国利民利企的巨大蓝海市场。