一台合格、保质保量的有机肥设备，是如何生产出来的？很多人感觉很简单的事情，不就是把刚才拿回来后用车床加工一下，拼凑起来就可以了，过程也确实是这样。但是做过机械加工的人员都不会这么想。

想要做出一件合格的设备，首先我们需要给这个设备定量，确定设备的用途和产量，根据产量来测算需要用到的板材、棒材的大小型号，来绘制设备制造图纸。

一台设备是由很多个大的小的部件组装起来的，根据图纸来制作部件。我们都知道一个部件的好坏首先决定的就是材质，好的材质不用说，部件质量肯定要高，材质差的使用周期肯定差别很大。市面上现在材料很多，简单点我们拿轴承钢来举例，我们需要做一个齿轮，材质需要轴承钢，首先材质区别就有实心和空心两大类，再就是标准，同样的一个齿轮用实心做出来的和空心钢做出来的，相比较大家都应该知道那个更耐用。钢材的价格国标的和非国标的价格相差很大，国标的钢材硬度等各方面都能到达标准，非达标的就不好说了。材质的好坏对于一个设备部件来说很重要，当然好和坏的材质价格上相差更大。

一个合格的配件首先要从材料上切割下来，切割成需要的形状和大小，然后还要经过车床工人的再加工，粗扯、还要再细扯、淬火等几十道工序才能合格，合格后才能进行组装。

一台有机肥造粒机是有上千个部件组成，主要部件有电机、减速机、进料室、造粒室组成，动力有电机传送给减速机，由减速机调整动力输出扭矩，后经动力主轴贯穿整个机身，由主轴带动进料系统和造粒系统。

减速机采用ZD斜齿硬面设计，内部齿轮都经过多道工序，经久耐用。进料系统设计采用螺旋叶板强制给料，保证进料速度的控制。造粒室采用加厚碳钢板，内壁采用不锈钢设计防止物料的粘连，造粒室主轴上安装有数百根搅齿和钛合金刀头组成的造粒刀，刀头与内壁设计巧妙，利用中间缝隙使物料成粒。

我们厂保证每台设备从设计、材质、生产工序都经过严格筛选，为你解决所有的后顾之忧。