• 传统有机肥生产线与罐式发酵处理机对比
    设备数量与占地面积:传统有机肥生产线设备包括:翻堆机、进料斗、粉碎机、筛选机、混合机、包装机以及多条输送带,设备众多,设备占地约120平米以上,发酵与生产场地600平米以上;罐式发酵处理机无需翻堆发酵场,设备占地80平米左右,大量节约了生产场地;
    设备操作与维护:传统生产线需要近10台设备同时工作,从而需要5人左右的生产小组进行设备操作与维护,生产过程必须随时监控;罐式发酵处理机生产过程简单,全智能操作,现场只需1-2人操作即可,大量节约人力物力;
    生产用电:传统有机肥生产线近10台设备工作用电每小时60KW左右,耗电巨大;罐式发酵处理机设备每小时15k左右w,比传统生产线大大的节约电力,降低了生产成本;
    有机肥价格:传统有机肥生产过程中营养损失巨大,肥力一般,生产出的有机肥价格低廉;通过一体机生产出的有机肥保留了养分,有机肥质量优良,价格是普通有机肥的3倍,供不应求,为客户创造良好的效益;
    环保角度:传统有机肥生产线因为是大面积发酵不免会产生恶臭、引起蚊虫等情况,特别是夏天更是难以靠近操作,从环保的角度来说除臭和环境也是需要重点考虑的方面;而智能有机肥发酵罐是密闭式的,整个发酵在密闭的空间里进行,所有不产生臭气,排出去的废气也经过物理除臭后以液态和气态的方式排出,不产生恶臭和污水,符合当前国家对于环保的要求,处理场地简洁、干净。
    投入:传统有机肥生产方式需要大量的平整土地、硬化土地,新建厂房,购置设备,总体算下来投入也是相当的高;智能有机肥一体设备虽然设备成本较高,但是却省去了其他传统有机肥生产方面的支出,长远看来还是选择新型有机肥生产设备具有前瞻性
    技术集成:传统生产线传感器使用少,技术水平低;罐式发酵处理机采用多种传感器监测生产过程,采用嵌入式操作系统,智能化控制,技术集成度极高。
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