• 养殖场年产五万吨畜禽粪便(猪粪鸡粪牛粪羊粪)有机肥成套设备

    养殖场年产五万吨畜禽粪便(猪粪鸡粪牛粪羊粪)有机肥成套设备

    面临巨大环保压力的各地规模化养殖场在寻求粪便利用出路的突破口时,把畜禽粪便资源处理加工成有机肥料无疑是一个既可达到环保要求又可实现创收的途径,畜禽粪便的污染问题引起了社会强烈关注,迫于环保压力,越来越多养殖场开始着手解决,试图改变目前的被动局面。实践证明,利用畜禽粪便生产有机肥对于规模化养猪场是一个比较有效的无害化处理和资源化利用方式。可根据客户的要求设计1万-50万吨。

    有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:

    有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机(铲车)、发酵罐、生物除臭喷淋塔、出料皮带机、或者液压升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;

    干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;

    除臭除尘系统由旋风除尘器、脉冲除尘器等组成;

    粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;

    配料系统包含设备有电子配料系统、配料仓、皮带输送机,一次可以配置6-8种原物料等;

    混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;

    有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;

    冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

    筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;

    成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

    相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。

    鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、回报利润高、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙,供不应求),市场潜力大(中国地大物博,尤其是在河南、东北等农业大省,用量相当大),一般一年就可回资并当年产生盈利。

    有机肥生产线大致包括为:原料选配(鸡粪等)→干燥→配料混合→制粒→烘干→冷却筛选→计量封口→成品入库。而复杂一点有机肥生产工艺流程为:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干、冷却,通过筛分机筛分,合格产品进行包装,不合格的返回造粒机进行造粒。

    河南建丰可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备。

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