养殖场鸡粪和猪粪处理成有机肥的过程主要包括以下几个步骤：

一、收集和预处理

1. 收集：首先，需要定期、集中地收集鸡粪和猪粪，确保它们不被随意散落，以减少环境污染。

2. 预处理：收集后的粪便需要进行初步处理，如去除其中的石头、塑料等杂质，以及通过晾晒、粉碎等方法降低其水分含量和体积，便于后续处理。

二、配料与混合

1. 配料：将处理好的鸡粪或猪粪与发酵剂、秸秆、稻草等有机物质按一定比例混合。发酵剂的添加量一般为粪便重量的0.1%~1%，具体比例可根据实际情况和发酵剂的使用说明进行调整。

2. 混合：将配料充分搅拌均匀，使发酵剂与粪便充分接触，为后续的发酵过程提供条件。

三、堆肥发酵

1. 堆肥：将混合好的物料堆放在平坦、通风良好的地方，形成发酵堆。发酵堆的厚度一般控制在1~1.5米左右，宽度可根据实际情况调整。确保发酵堆内部有足够的氧气供应，以促进好氧发酵过程。

2. 翻堆：在发酵过程中，需要定期（如每隔2~3天）进行翻堆操作。翻堆的目的是保持发酵均匀，降低发酵温度，防止腐熟过度，并促进氧气的进入和有害气体的排出。

3. 水分调节：在发酵过程中，要注意观察发酵堆的水分状况。如果水分不足，可适当加水；如果水分过多，则需加入适量的干物质进行调整，使水分保持在50%~60%的适宜范围内。

4. 发酵时间：发酵时间一般为15~20天，具体时间取决于粪便的种类、发酵条件等因素。在发酵过程中，可以观察发酵堆的温度变化来判断发酵进程。当温度降至40℃左右时，表明发酵基本完成。

四、筛分和包装

1. 筛分：发酵完成后，将物料进行筛分处理，去除其中的大颗粒杂质和未完全腐熟的部分。

2. 包装：将筛分后的物料进行包装处理，制成有机肥产品。包装过程中要注意保持产品的干燥和通风性，以防再次发酵或受潮变质。

五、储存和运输

在储存和运输过程中，应保持有机肥的干燥和通风条件良好，以防受潮发霉或产生异味。同时，要避免阳光直射和高温环境对有机肥造成不利影响。

综上所述，通过收集和预处理、配料与混合、堆肥发酵、筛分和包装以及储存和运输等步骤，养殖场鸡粪和猪粪可以成功转为有机肥产品。这些有机肥产品不仅富含植物所需的多种营养元素，而且具有改善土壤结构、提高土壤肥力等作用，对于促进农业可持续发展具有重要意义。