有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，去除有机物内的致病菌及杂草种子。

温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、整合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出IP自料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵动控制，一键操作，一气呵成。

有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物。

有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的核心技术：主题核心技术有有机肥快速高温发酵罐及高温发酵菌。

有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）的优点：

占地面积小，年产1万吨需占地面积30-50平方米就可以。

发酵速度快，每发酵一次8—10个小时就可以完全分解。

操作简便，自动化程度高，整个发酵过程IP控制，曝气、1-2人就可以操作搅拌、温控、除臭、出料一气呵成。

生产环境好、整个生产过程密闭生产，无粉尘、无噪音，废气排放达到国家标准。

适用范围广：不论南北方、高寒地区、一年四季均可正常发酵。

相对于传统的浅梢发酵、深梢发酵来说，占地面积小，厂房投入比例相对减少。

有机肥发酵罐高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。

产品特点：

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低；2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过 程；3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；4、设备接触物料部分为304不锈钢；5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行。