• 有机肥发酵罐 节约成本的无害化粪污发酵设备

    有机肥发酵罐经过近十年的技术提升、再创新,目前在全国单台设备的容积范围在80-120m³左右,每日的处理量在8-15m³左右,日耗电量在500°-750°左右,日产发酵腐熟物料3-5吨左右。发酵时间在7-10天左右。由于设备的自动化程度高,操作简单,设备对环境温度的适应性强,在冬季的北方寒冷地区,能够连续使用的畜禽粪污发酵处理设备,只有发酵罐。畜禽粪污经过腐殖化与矿质化过程,变成可以直接还田的有机肥料,经过排料系统排出。过程中产生的臭气经过除臭系统(喷淋式)有组织达标排放。整个过程无二次污染。

    立体密闭式高温好氧发酵设备——有机肥发酵罐具有以下优势特性:

    (1)7天左右发酵完成。发酵物料可直接还田或做成有机肥、生物有机肥销售。 

    (2)无二次污染。恶臭、废气、粉尘等发酵过程中所发生的环境污染因素一并进行治理 ,发酵场周围干净、清洁。

    (3)可以安装在狭小的空间,可以利用零碎残余地。初期投入费用较高,但维护费用较少。

    (4)接触到粪便的部分全都是不锈钢,所以机械寿命久。

    (5)发酵装置壁面用聚氨酯做了隔热处理,热损失少,受季节温度变化影响小。

    (6)粪便的投入及排放将自动进行管理,信息化与智能化程度高,设备耗能低。

    (7)发酵的肥料成分可明确地分辨出不同,排出的肥料水分率(一般30%-35%),可以进行调整。

    与槽式动态翻抛、传统静态膜堆肥发酵设备相比,有机肥发酵罐还具有如下明显优势:

    (1)自动化程度高。自动上料、温控、出料、供氧、标配遥控选装配件,功能可实现,发酵料层实时监控,操作智能面板控制编程,并可实现手机物联互通。

    (2)无害化程度高。栋舍每天出粪直接投入设备,设备密闭高温生产快速无害化,加之有废气处理系统,故无害化程度高。

    (3)设备使用寿命更长。主体结构设计15年以上,使用10年以上。

    (4)运行维护成本低。不需要添加辅料菌剂,只需要每台设备520度日耗电量,外加设备折旧及1-2名人工之外无其他成本。

    (5)占地面积小。立体密闭式高温耗氧发酵设备每台约15.8米*5.8米,合91.64平米。而槽式动态翻抛发酵车间占地45米*100米,合4500平米,辅料存储车间,约2000平米。静态膜堆肥发酵占地面积则更大。

    (6)达到2级腐熟时间短。不受地域局限,发酵时间在7-10天左右。

    而槽式动态翻抛发酵时间春夏季为15-20天,冬秋极寒季30天以上,极寒条件下运行不流畅。

    所以相比而言,有机肥发酵罐前期投入相对较高,但是节约了土地面积和基建费用,节约了发酵时间,产品品质高,后期维护费用低,节省了总体投入,适合场小、养殖量大的企业。

    本篇文章有机肥发酵罐 节约成本的无害化粪污发酵设备”由河南建丰为您提供,主要向大家介绍了有机肥发酵罐相关知识,希望对大家有所帮助,如有问题欢迎大家在线咨询热线客服,期待大家的反馈。

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