一、有机肥翻抛机的功能

有机肥翻抛机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械，它在国家产品目录中尚不见经传，但在肥料机械装备家族中快速繁衍，成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具，是影响堆肥产业发展趋势的主流产品。

翻抛机如此重要，源于它在堆肥生产中的作用∶

1.原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻抛机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。

2.调解原料堆的温度。翻抛机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。

3.改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地米粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。能否使粘稠的原料成为涵养大量空气的团粒状，是衡量翻抛机性能的重要标准。

4.调整原料堆的水分。原料发酵适自的含水量在55%上下，成品有机肥水分标准在20%以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻抛机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

5.实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。

二、有机肥翻抛机的种类

有机肥翻抛机被大量装备到堆肥工程，时间不长，但品种繁多。根据不同分类方法主要有∶

1.从动力上区分主要有∶电源动力式；柴油机动力式；液压动力式以及油电一体动力式。

2.从堆肥方式区分主要有∶槽式翻抛机；地面自走式翻抛机。

3.从用途上区分主要有∶有机肥翻抛机；蘑菇肥翻抛机；秸秆翻堆、粉碎体机；土壤修复翻抛机；煤矿专用混料机。

4.从行走方式上区分主要有∶轨道式、轮胎式、履带式。

三、有机肥翻抛机的挑选

有机肥翻抛机走向市场以来，经生产实践的考验，技术不断发展，产品不断更新。

1.槽式翻抛机∶

①双螺旋轴翻堆式∶作为国内槽式翻堆模式的先驱，曾一度产生了重要影响。但因翻堆中新鲜空气不易补入槽中，易造成厌氧。整机在槽上呈S形行进，效率低、耗能高。有的厂家把双轴改为多轴，实现了螺旋翻堆轴组一字型并列开进，但向原料堆内供氧仍不理想，致使此类机型市场占有率呈下降趋势。

②旋刀轴翻堆式∶能对原料充分翻拌，作业速度较快。但由于翻堆轴直径、长度受限，不能翻堆过高（一般不超过1.2米）、过宽（一般不超过4米）。能通过叠加一到两个旋刀轴加大翻堆厚度，也能通过整机横向位移增加翻堆宽度，但设备结构复杂，制造成本高。

③链排（输送带）翻堆式∶在翻堆同时，能将物料向后定量移位，翻堆高度不受限，但不宜太宽。作业速度较快，效果较好，适用于产量稳定的流水作业线。

④旋刀轴-链排组合翻堆式∶集旋刀轴、链排（输送带）两种翻抛机优点，是近年来市场占有率较高的产品。影响市场成长的主要因素是造价高。

⑤铣盘式槽式翻抛机∶翻堆效果与旋刀轴式翻抛机相仿，整机在槽上呈S形行进。

以上翻抛机都可配套移行机，实现一机管多槽。

总的来看，槽式翻抛机是堆肥工程较早、较普遍使用的机型。主要优点∶一是机械作业占地少；二是车间整洁、规范；三是翻抛机驾驭简便。缺点主要是两方面∶D一，因物料储在槽内通风状况不好，当配套的曝气装置效果不明显，翻堆不及时，就容易形成厌氧状态，发酵周期较长，易流失养分，车间异味浓重，因此，含水量大、粘稠细密的物料应慎重选择槽式翻抛机。D二，槽式翻堆系统整体投入较大。

2.自走式翻抛机

自走式翻抛机（也称骑跨式、门式，还有侧翻式），在国内一出现，就成为堆肥模式新宠，与槽式翻抛机形成平分天下的局面。

自走式翻抛机品种较多，主要有∶

①旋耕刀式翻抛机∶是一种适合于发酵污泥、粪污等黏稠性原料的小型机。由于这些原料含水量大，初建堆时，难建大堆；即便经调质能增大建堆尺寸，但会影响粘稠性原料堆内物质的好氧发酵质量。一般选用这种机型时，应建小于3米（宽）×1.2米（高）料堆。动力在30马力（22kw）、45马力（30kw）、60马力（45kw）范围。

②滚筒齿式翻抛机∶是对各种特点的原料适应性较强的翻抛机械，尤其用在松散性原料时，效率很高。有45马力（30kw）至275马力（200kw）动力各种型号，为中、大型机的主流产品。

③输送带式翻抛机

物料送入输送带，卷扬至一定的高度。

④侧翻式翻抛机

是一种地面自走式翻抛机，此种机型集槽式和条垛式双重优点。