• 有机肥生产线的配置介绍

    有机肥生产线的生产工艺、具体流程、优势取得、满意效果等方面,与有机肥生产线本身的设备配置息息相关、密不可分,一般来讲,一条好的、品质的、满意的有机肥生产线,有效的配置保证是前提和基础,下面,我们就以河南建丰环保设备为例,对其进行具体的介绍,希望能够给与朋友们一定的意见和参考。

    建丰环保设备的有机肥生产线设备配置主要包括发酵设备、干燥设备、除臭设备、除尘设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、造粒设备、冷却设备、筛分设备和成品设备等部件组成。其中,发酵设备又由进料输送系统、生物除臭系统、混合搅拌系统和升降系统构成,同时,根据不同的生产需求,又有翻抛机和自动控制设施进行灵活的组装,对于有机肥生产线有着明显的功能和优势特点。其中,配料设备主要包括电子控制系统、配料系统、圆盘系统、喂料系统、振动系统等部件组成,可以一次性的配置多种不同的物料种类,*多可达8种。在造粒方面,建丰环保做到了私人定制的专属服务,可以根据不同客户的具体需求,区别选择不同的有机肥造粒机和抛圆设备,在挤压设备和干膜设备方面,也做到了*大的努力。同时,对于冷却烘干系统也采用了不同的设施设备,以确保效果的*优。


    有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:

    有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;

    干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;

    除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,免费提供图纸,免费指导用户垒砌;

    粉碎系统就包括有的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;

    配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;

    混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;

    有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;

    筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;

    成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

    相配套的有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。一**规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。

    有机肥的特征介绍:

    有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。

    其中,粉状有机肥工艺比较简单:

    检测你的原材料(比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等)成分,知道每种原料中准确的营养成分和营养成分比例对有机肥生产起着重要作用;

    一般的有机肥生产工艺流程要求达到使其氮磷钾含量超过5%,有机质超过45%,满足这样的有机肥生产工艺流程就可以混匀、粉碎和包装了。

    另外,颗粒状有机肥需要设备,滚筒造粒机、转鼓造粒机、有机肥造粒机或者圆盘造粒或者对辊挤压挤压造粒等。有机肥生产工艺流程要求原料跟粉状肥基本一样,只是再需要添加粘结剂(膨润土或者凹凸棒)后,成品的颗粒需要转筒烘干机进行烘干。

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