厨余垃圾发酵罐的详细介绍

厨余垃圾发酵罐工作原理为将生物发酵技术运用到造福人类生活中去，即将畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入发酵罐中。

在此期间，智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量寄生虫死，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好痒细箘提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术，微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将餐厨垃圾中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。餐厨经高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。其特点能耗低，运行成本低。并且设备占地面积小，自动化程度高，一人操控厨余垃圾发酵罐即可完成发酵处理过程。大大的减少生产过程中人力物力的投入，极大地降低生产成本。

厨余垃圾发酵罐特点：

特点一：立式封闭罐体结构，节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。

特点二：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行，维修成本低。

特点三：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

特点四：处理过程全封闭，不产生二次污染；采用生物除臭，处理过程中废气达标排放；

特点五：运转实现全自动化，可以实现无人操作系统。

特点六：避免了传统堆肥发酵技术堆温上升速度慢，堆肥温度低，高温持续时间短，导致堆肥生产周期长、对细箘及重金属的去除效果难以达到土地利用的标准，且在发酵过程中臭气污染严重、卫生条件差等一系列问题。

目前，部分地区餐厨垃圾收运还算顺利，但在终端产品处理上，容易产生了污水等二次污染；有的地方，餐厨垃圾处理后生产出来的肥料等产品不达标无法出售，成本投入很大却没什么经济效益，造成巨大的资源浪费。餐厨垃圾资源化再利用，除了收运，也难在终端处理，现在有了高温好氧发酵技术，可以轻松完成垃圾处理的问题，还可以增加经济收益，一举多得。